树皮烘干机

产品详情
产品概述
树皮烘干机是针对树皮、橡树皮、杨树皮、松树皮、杂木树皮等农林固废物料开发的专用成套烘干设备。树皮物料纤维粗、含树皮硬块、树皮褶皱缝隙极易包裹水分,还混杂树皮泥砂杂质,普通烘干机易出现烘干不透、堵料、粘挂筒壁等问题。我司树皮烘干机优化内部破碎扬料结构,可对湿树皮进行连续烘干脱水,烘干后的树皮可用于生物质燃料、有机肥原料、栽培基质、板材辅料,实现农林废弃物资源化利用。整套生产线包含上料破碎装置、烘干主机、热源系统、除尘系统、输送设备、智能控制系统,支持生物质、天然气、燃煤、工业余热多种热源选配,可满足大、中、小型生产项目。
物料痛点
湿树皮本身纤维粗厚,褶皱缝隙内部锁住水分,外表看着干燥,内部含水率依旧很高;物料大小混杂,大块树皮容易搭桥堵料;树皮携带泥土砂石,容易沉积筒体底部;树皮纤维韧性强,容易挂壁堆积,长时间堆积会降低换热效率;树皮属于易燃物料,局部高温存在起火隐患;树皮比重跨度大,大小料混杂,极易出现烘干成品水分不均匀。针对以上行业痛点,设备做专项结构改良,保障生产线长期稳定运行。
设备选型
规格型号 | 功率(kw) | 风力发电机(kw) | 产量(吨/时) | 进风温度 |
JWH-1512 | 7.5 | 15 | 1-2 | 300-600 |
JWH-1815 | 15 | 22 | 2-3 | |
JWH-2020 | 18.5 | 30 | 3-4 | |
JWH-2424 | 22 | 45 | 4-5 | |
JWH-2824 | 30 | 55 | 5-6 | |
树皮初始含水量 | 50-60% | |||
树皮终始含水量 | 10-20% | |||
设备结构组成
1. 预处理破碎上料装置:将大块树皮剪切破碎,打散缠绕纤维,筛除部分泥土杂质,均匀给料,避免大块树皮进入主机造成堵料搭桥。
2. 烘干滚筒主机:筒体内部配置组合式扬料板、打散抄板,可将树皮反复抛起、翻动、撕裂,打散堆叠料层,让热风充分穿透树皮缝隙,带走内部水分,减少物料挂壁堆积。
3. 热源系统:可选配生物质燃烧机、燃气热源、燃煤热源、工厂余热,热风温度可控可调,规避局部超温起火风险。
4. 除尘净化系统:旋风除尘 + 布袋除尘组合工艺,处理生产过程中粉尘、细小碎屑,尾气达标排放。
5. 密闭输送出料系统:全密闭进出料输送,减少粉尘外泄,避免物料跑料损失。
6. 智能电控系统:实时监控筒体温度、风量、主机转速,具备超温报警功能,降低树皮起火风险,操作简单,减少人工值守。
工作流程
湿树皮先送入破碎预处理设备,将大块树皮破碎至合适粒度,筛除部分泥沙杂质,由输送设备送入烘干滚筒;筒体持续回转,内部扬料打散机构不断翻动、抄起树皮物料,破坏树皮堆叠层,热风穿透树皮纤维缝隙,快速析出物料内部水分;烘干完成的树皮经出料机构排出;含有粉尘、细小碎屑的尾气进入除尘系统净化处理后达标排放;整套设备可实现 24 小时连续不间断生产。
核心产品优势
✅ 深度脱水,烘干透彻:专用打散扬料结构,充分翻动树皮,解决树皮缝隙锁水难题,内外烘干均匀,出料水分稳定可控。
✅ 抗堵防挂壁:动态打散结构,减少树皮纤维挂壁堆积,降低堵料、搭桥故障,适合长时间连续运行。
✅ 安全防护到位:配套温度实时监测、超温报警,合理控制热风工况,降低树皮物料起火风险。
✅ 热源适配广泛:生物质、燃气、燃煤、工业余热均可适配,可结合客户现场能源条件,控制生产运行成本。
✅ 除尘配套完善:多级除尘方案,处理树皮碎屑粉尘,满足环保排放要求。
✅ 自动化程度高:PLC 集中控制,温度、风量、转速可视化,故障预警,降低人工操作强度。
✅ 耐磨抗杂质:针对树皮携带泥沙工况,易磨损部位做耐磨强化处理,设备使用寿命长,后期维护便捷。
适用物料与应用场景
· 适用物料:松树皮、杨树皮、橡树皮、杂木树皮、树根皮、剥皮厂湿树皮、树皮边角料等农林固废
· 应用场景:生物质燃料加工厂、有机肥生产企业、园艺栽培基质加工、木材加工厂、农林废弃物资源化处置项目

服务保障
根据客户实际小时处理量、入料含水率、目标出料水分、现场热源条件、场地尺寸,一对一输出定制化烘干生产线方案。可提供现场勘测、工艺选型、设备制造、上门安装调试、操作人员培训、终身技术支持全流程服务。 可配套树皮破碎机、颗粒机,实现破碎-烘干-制粒一体化整条生产线。

结构特点
专用打散扬料结构,充分翻动树皮,解决树皮缝隙锁水难题,内外烘干均匀,出料水分稳定可控。 动态打散结构,减少树皮纤维挂壁堆积,降低堵料、搭桥故障,适合长时间连续运行。
应用场景
生物质燃料加工厂、有机肥生产企业、园艺栽培基质加工、木材加工厂、农林废弃物资源化处置项目
产品优势
专业制造
20 年行业经验,精工品质
定制设计
按需配置,一对一方案
高效节能
热效率高,运行成本低
环保达标
多级除尘,排放达标
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